Povrchové úpravy

Zlacení a stříbření

U obou drahých kovů nabízíme vrstvu dle přání zákazníka v rozmezí 1-5 μm. Velmi dobře se hodí na předměty složitých tvarů. Vrstvy slouží jako ochrana proti korozi. Zlacení a stříbření zvyšuje vodivost a snižuje přechodový odpor. Zlacení se provádí v kyselé lázni. Stříbření je možné použít jako finální vrstvu nebo jako mezivrstvu na barevné kovy před zlacením.

Anodická oxidace hliníku - eloxování tzv. dekorativní

• úprava hliníku a jeho slitin (EN AW 6005, EN AW 6012, EN AW 6026, EN AW 6060, EN AW 6063, EN AW 6061, EN AW 6082, EN AW 7003)
• eloxování v kyselině sírové - závěsnou technikou
• oxidační vrstva 5 ÷ 20 µm
• eloxovanou vrstvu lze dále upravovat barvením – standardně barvy - žlutá, červená, modrá, černá
• vlastnosti - dobrá korozní odolnost, otěruvzdornost a jednotný vzhled, lesklý nebo matný povrch

Díly nesmí obsahovat součásti z jiných kovů (železo, měď, mosaz, chrom).

Upozorněni pro zákazníky:

Kvalita eloxu je závislá na složení, struktuře materiálu a stavu povrchu. Při hutném zpracováni můžou vznikat závady, které ovlivňují kvalitu eloxu. Obdobně mohou vzniknout při strojním opracovaní a mechanické úpravě povrchu. Uvedené závady se projeví po vyjasnění nebo až po vybarvení. Nečisté slitiny mají za následek zhoršení procesu eloxováni podle poměru příměsí. Je tedy nezbytné přihlédnout k třídě hliníkového materiálu!!! Označení některých materiálu dle EN, které nejsou vhodné k eloxováni např. EN AW 20.., EN AW 5083, EN AW 7022, EN AW 7075. Odstín a sytost barev se může lišit v závislosti na použitém materiálu.

Chemické niklování bezproudé

• niklování oceli, hliníku a jeho slitin
• vysoká stabilita, dlouhá životnost při vrstvách 10 – 50 µm
• světlé až lesklé povlaky (obsah 7-10 % fosforu)

Galvanické zinkování lesklé

• zabraňuje korozi
• jako podklad pro lakování
• lesklé povlaky, dobrá přilnavost

E-CLPS 4600 - Titanová oxidace hliníku

• Titanová oxidace zabraňuje atmosférické oxidaci povrchu Al, povrch zůstává vodivý. Zabarvení oxidovaného povrchu je bílé (průhledné). Rozměry předmětu se nemění.
• Titanové oxidace hliníku,  zabraňuje korozi materiálu a doporučuje se ji používat na všech výrobcích z hliníku a slitin hliníku, které nejsou jinak povrchově upravené.

Předúprava povrchu

Předúpravu provádíme následujícími metodami:

• odmaštění – ponorem dílů
• tmelení – vyrovnání povrchu před lakováním
• chránění/maskování – zaslepení dutin komor, závitové otvory a všechny ostatní plochy, které jsou nelakované
• broušení – dle potřeby, zdrsnění povrchu před lakováním
• provádíme také tryskání litinovými kuličkami, pískování a balotinování.

Hlavním parametrem stanovení ceny u jednotlivých povrchových úprav je plocha dílce s přihlédnutím na jeho hmotnost. Zohledňuje se také celkový objem zakázky a množství kusů.

Pískování, kuličkování

• znečištění svarů
• odstranění starých nátěrů
• sjednocení povrchu pod pokovení

• korozivzdorná ocel
• barevné kovy – sjednocení povrchu

• kuličkování
• zpevnění
• sjednocení povrchu

Odstranění Ni povlaku

Černění – Brynýrování

• černění za tepla v brynýrovací soli  - chemické pasivování povrchu
• vzniká velmi tenká (řádově 1um) černá vrstva oxidu železnato-železitého
• vrstva oxidu je poměrně odolná a dobře smáčivá pro olej – proces zakončen konzervaci dílů
• dobrá ochrana proti korozi a otěruvzdornosti
• vhodný materiál železné odlitky, nelegované a nízko legované ocele